还真就是被去年TikTok的平台变故，以及美区的物流和供应链的变故给吓住了。所以，去年Q3就开始找另外一个区域的工厂，做后手。

曾几何时，我们也会觉得，国内的供应链能解决所有问题。只要有单，不愁搞不定供应链。广东，江浙，两湖，总有能解决问题的地方。

可去年，打脸了。没错，国内的工厂依旧有竞争力，可叠加上突发事件里额外增加的关税，物流呢，仓储等。即使工厂环节不变，可当其他环节的成本激增后，到了美区仓库后，这个成本，和我们当时设定的价格体系。依旧会有冲突。

PS：今天不知道会不会有关于美区关税的确定消息，到底怎么个退税？得盯着美区那边的新闻了！

所以，即使在国内，有稳定的供应链。那也只能保证在相对稳定的情况下，能拿到更大的竞争优势。而无法保障当区域和区域的冲突中，我们依旧能不伤血的继续干活。想想去年，一个箱子，额外要支付20w的各项其他费用。那是真的肉疼！

也别说大卖还是小商户，都是需要有一个稳定货源和相对可控的物流费用的。可以说是在东南亚，墨西哥等地方有其他的合作工厂；也可以说说真就在美区有可替代的货盘；甚至是在当地有半生产的工厂等等。例如直接发部分零件和材料去美区，然后招几个老墨，买个二手的机器，在当地组装等等。

而像我们，TS在美区盯着销售和流量，那后端这里，从样品打样到批量生产，从交期协商到发货结款，事无巨细，那我们就得盯着，跟着，管着。把每个环节都做到位。该省省，该花花。

越南的工厂和国内比起来，的确在整体质量上还是有点点差，就像都是良好的品质，国内如果是90分，这里可能就是80分。但是因为成本，物流，甚至是关税等其他方面的优势。有些品，的确可以通过这里的成本优势。继续维持我们的成本体系和价格体系。

而且，距离放假也不到1个月了，为了保证这个Q1，美区那边不会断货，不管是国内还是越南，都需要在放假前发一批货过去。甚至有的还得走FBT，想起这个事情，还真的是……%&%&

也别怪说我们喜欢折腾，喜欢到处跑。

有的账，那就真的只能是这样去算。在现有资源和人脉能有把握做到的地方。继续做深一点的挖掘。对今年的买卖，心里，才会更有底。

说国内能解决所有的供应链问题？在某个时间某个程度上，或许也是另外一个层面的坐井观天。

文章来源：MiyueMedia